螺旋焊管机组的布置按其功能分主要包括: 供料工序、成型焊接工序、精整工序。
螺旋焊管机组工艺流程:
前摆式螺焊机组生产工艺流程
上卷—开卷—矫平—剪切对焊—铣边机—递送机—预弯及导板—成型—内焊—外焊—---切断—拔出—切齐—焊缝修磨—管端扩径—光检测及管端拍片—水压试验—平头倒棱—超声波检测—称重测长喷标—成品的收集。
后摆式螺焊机组生产工艺流程
上卷—开卷—矫平—剪切对焊—铣边机—送料机—飞焊车—递送机—预弯及导板—成型—内焊—外焊—---切断—拔出—切齐焊缝修磨—管端扩径—光检测及管端拍片—水压试验—平头倒棱—超声波检测—称重测长喷标—成品的收集。
等离子弧全自动螺旋焊管机可用同样总宽的热轧带钢生产制造不一样直徑的无缝钢管,用不一样总宽的热轧带钢生产制造同样直徑的无缝钢管。可用窄小的胚料生产制造管经很大的焊接钢管,还能够用一样总宽的胚料生产制造管经不一样的焊接钢管。螺旋焊管机检测的情况下,一般会碰到那样的状况,因为机器设备的缘故,造成螺旋焊管机检测不上一些部位,例如螺旋焊管机的两边。可是,实际上,螺旋焊管机的断掉也是会存有各种各样的状况的,像裂痕或别的缺点的部位。因此,还要留意对螺旋焊管机必然地区的检测,及时处理螺旋焊管边缘缺点的扩张。螺旋焊管发电机组普遍缺点磁粉检测或浸透检测。螺旋焊管磁粉检测或浸透检测可有效的发觉表面裂痕、伸缩、重皮、发纹、等表面缺点。有关铁磁性材料材料、应优先选择采用磁粉检测法,因其具备较高的检测敏感度;有关非铁磁性材料材料,如不锈钢板螺旋焊管,则采用浸透检测法。螺旋焊管发电机组对线上应用马氏体螺旋焊管,当绝热材料毁坏或可以有降水渗入的部位,应留意开展浸透检测,以发觉晶间腐蚀裂痕或缝隙腐蚀等缺点。但磁粉探伤或浸透检测只有对无缝钢管外表面开展检测,对里表面的缺点则心有余而力不足。对螺旋焊管机内表面的检测,等离子弧全自动螺旋焊管机厂家,非常是裂痕类缺点的检测,必须历经超音波检测来开展。
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